的等同志们都发表完意见，才道：“不是要你们在炼钢过程中去溅渣护炉，而是出钢之后！”
“出钢之后？就是最后的炉渣？”
刚才都在激烈反对的同志们，一时间鸦雀无声，他们发现自己犯了个最大的问题——经验主义。
只想着在炼钢过程中解决问题，直觉的就把主意打到炼钢过程中的渣身上去了，想着一边炼一边护，没想到人高总工根本不是这个意思。
高振东点点头：“对，最后的废渣，利用最后的炉渣中的mgo，使用氮气吹溅起来并挂壁，相当于是每一次炼钢，都在对炉衬表面进行一定程度的修补，延缓炉衬本身氧化镁的总侵蚀，这也是能提升炉龄的嘛。而且这个动作是在炼钢完成后顺手为之，很方便的。”
他这话一说完，同志们感觉自己又发现了一条新路，居然能这样。
别看这个办法提出来之后，好像就是在炼钢结束后吹吹炉渣，但实际上他们知道，如果不是对炼钢整个流程极为掌握，而且对炉衬的侵蚀和保护机理非常精通，那是真想不出这个办法来。
“这个办法好！充分利用了炼钢后炉渣的残余成分和热量，直接生成新保护层，绝了！”
“可是氮气吹溅，会不会对钢材产生影响？”到了这一步，氧气是不可能用氧气的，一辈子都不可能用氧气的，只有用氮气吹，才能保证不发生什么麻烦的反应这样子。
“你傻了，这是出钢后的炉渣！你就是吹得再多，也不关出钢质量的事儿啊。”
“啊对对对，是我脑子又犯浑了。可是如果氧化镁含量不够高怎么办？”炼制不同的钢材，炉渣里的mgo可不见得都一样，含量太低挂上去也没什么用。
高振东插了一句：“添加一点轻烧镁球，将炉渣中mgo含量调整到8%~12%，再进行氮吹。”
提问题的同志喜不自胜，大家都乐呵呵的在笔记本上写下“轻烧镁球，8%~12%”，搞工艺的同志都知道，这很重要。
“这种操作，能用于各种不同的钢种，还挺通用。”通用也是很重要的。
“但是吹溅不太好控制方向和范围呢……”喷枪的角度、方向、高度能控制的范围有限，效果可能达不到最好，虽然略有遗憾，但是说起这话的同志倒没有觉得是很大问题，总比没有强，要什么自行车。
“你傻啊，除了喷枪自己能一定程度上控制之外，转炉自己就能主动改变倾角和转动，为什么只是枪动？让转炉自己动！甚至我们能整出一套自动程序，不需要人工，自动检测炉渣成分、添加轻烧镁球、自动控制转炉和氮枪达到尽可能完整的覆盖，做到护炉质量好，而且还速度快不耽误事儿。”
说到这里，同志们又不禁想起来，高总工一开始先定调解决自动控制系统的妙处了。自动控制系统解决不了原理问题，但是它能尽可能好的把原理问题的解决方案实现出来。
“妙啊，实在是妙啊~~~~~~”范厂长的感慨里，也不知道是说这个溅渣护炉妙，还是总体都妙，不过估计后者的概率大得多。
然而事情并没有这么简单。
“当然，这种带点废物利用性质的维护，虽然有一定效果，但是毕竟受限于废物条件，针对性和普适性都不是非常的好，所以我们还要有主动的维护手段，把维护的主动权，抓到自己手里！”
高振东的话让同志们都麻了，还有？而且，就是一定要主动去维护是吧，主动维护的难处刚才可都说过了。
“您的想法是？”范厂长一脸“赚翻了”的表情。
“除了沥青补炉之外，我们用含氧化镁的材料为主体，添加结合剂和添加剂，在炼钢后未完全冷却时喷涂到局部侵蚀严重的位置，甚至可以在侵蚀不严重的时候，进行预防性喷补。”
“这样能行？”喷补技术是在70年代末才基本完善的，现在的同志们别